Sonderausführungen und Zusatzkonfigurationen –
Prozesslösungen für besondere Ansprüche
So vielseitig wie die Einsatzbereiche von HAMPRO® Prozesspumpen sind, so vielseitig sind speziellen Anforderungen, die Anwendungsfälle an die Technik stellt und rechtliche Vorgaben oder Sicherheitsstandards einzuhalten. Zusätzliche Ausstattungsoptionen, wie explosionsgeschützte Varianten, Pumpenköpfe für besonders hohe Durchflussmengen oder Komponenten aus geeigneten Materialien erfüllen besondere Ansprüche.
High Flow Pumpenkopf
Der High Flow Pumpenkopf ist eine Sonderausführung der HAMPRO® Prozesspumpe und bietet entsprechende Konstruktionsdetails zur Förderung großer Volumenströme – beispielsweise wenn scherschwache Flüssigkeiten gepumpt oder hochviskose Flüssigkeiten wie Harze verarbeitet werden.
Das Design unterscheidet sich von anderen Pumpenköpfen durch seitlich angeordnete Ventile, die eine großzügige Dimensionierung der Ventilquerschnitte ermöglichen.
Die Vorteile:
Niedrige Strömungsgeschwindigkeiten
Geringer Verschleiß
Einfach Wartung, da Ventile und Kolben von oben zugänglich sind
Für die Pumpentypen HAMPRO® 400, HAMPRO® 500, HAMPRO® 800 und HAMPRO® MC kommt ab einem Kolbendurchmesser von 90 mm der High Flow Pumpenkopf zum Einsatz

High Flow Pumpenkopf
Zero Emission: Prozesspumpen in emissionsfreier Ausführung
Die patentierte Zero Emission-Ausführung der HAMPRO® Prozesspumpe verhindert Leckagen für maximale Prozesssicherheit.
Des Öfteren muss Prozesstechnik besonderen Vorgaben und Auflagen gerecht werden - beispielsweise wenn kritische Medien gefördert werden oder Anlagen in einer sicherheitskritischen Arbeitsumgebung stehen. HAMPRO® Prozesstechnologie in zertifizierter Zero Emission Ausführung verhindert Medienverluste durch Leckagen, erhöht die Betriebssicherheit und unterstützt die Einhaltung aktueller Umweltvorschriften.
Wie Zero Emission funktioniert: Der Pumpenzwischenraum wird durch einen gasdichten Deckel komplett zur Atmosphäre hin verschlossen und mit Stickstoff beaufschlagt. Das verhindert ein unbeabsichtigtes Austreten von Flüssigkeiten, Dämpfen oder Gasen - selbst bei Ausfall einer Plungerabdichtung.

Zero Emission: Prozesstechnik in der TA-Luft-konformen Ausführung gemäß VDI 2440
Cleaning In Place (CIP):
Anlagen automatisiert und unkompliziert reinigen
Die Cleaning in Place (CIP) Funktion reinigt Pumpen, Rohrleitungen und weitere produktberührende Komponenten im eingebauten Zustand, ohne dass die Anlage dafür demontiert oder einzelne Bauteile ausgebaut werden müssen. Dazu werden definierte Reinigungs- und Desinfektionsmedien durch das geschlossene System gefördert, um Produktreste, Fette, Proteine und andere Ablagerungen zu entfernen. CIP ist eine effiziente und reproduzierbare Möglichkeit zur hygienischen Reinigung von Lebensmittelpumpen und trägt dazu bei, Kreuzkontaminationen und mikrobiologische Verunreinigungen zu vermeiden.
Vorteile der automatisierten Reinigung
Cleaning in Place (CIP) lässt sich als effiziente Reinigungsfunktion nicht nur in umfangreiche Produktionsanlagen integrieren, sondern auch in verschiedene Bereiche innerhalb einer einzelnen HAMPRO® Prozesspumpe.
Der große Vorteil liegt darin, dass Anlagen nicht für die Reinigung demontiert werden müssen. Dadurch lassen sich:
- Stillstandszeiten reduzieren
- Reinigungsprozesse standardisieren und automatisieren
- Personalaufwand und manuelle Reinigung reduzieren
- Reproduzierbare Reinigungsergebnisse erzielen
- Hygiene- und Qualitätsanforderungen zuverlässig erfüllen
Reinigungszyklus 1
Das Reinigungssystem ist mit der Saugöffnung und der Spülöffnung verbunden. Die Pumpe läuft kontinuierlich mit hohem Druck und voller Betriebsgeschwindigkeit.
Reinigungszyklus 2
Während der Rückspülung von der Reinigungsöffnung zur Saugöffnung wird die Pumpe nicht betrieben.
Normen / Zertifikate / Standards / Richtlinien
Alle Hammelmann Prozesspumpen können nach den folgenden nationalen und internationalen Normen ausgeführt werden:

Übersicht HAMPRO® Prozesspumpen
HAMPRO® Prozesspumpen in unterschiedlichen Ausführungen und Leistungsklassen sind darauf ausgelegt, die vielfältigen Anforderungen an Fördermedien, Betriebsdrücke und Durchflussmengen für zahlreiche Einsatzbereiche zuverlässig zu erfüllen – damit Sie Ihre Prozesse erfolgreich betreiben.

Branchen und Anwendungsbereiche
Finden Sie Ihre Branche und Ihren Anwendungsbereich und erfahren, wie HAMPRO® Prozesspumpen Ihren Erfolg maximieren.

Konstruktionsmerkmale
Erfahren Sie, wie HAMPRO® Prozesspumpen ausgereifte Konstruktion und Innovationskraft vereinen, um Ihre Prozesse profitabel und zuverlässig zu gestalten.
