Starke Wasserstrahlsysteme

zur effektiven, präzisen und

nachhaltigen Betonsanierung

Betonsanierung 

mit Wasserstrahltechnik

Betonsanierung ist kein Standardprozess: unterschiedliche Schadensbilder und Betonstrukturen verlangen nach flexiblen Verfahren um geschädigten Beton zuverlässig und präzise zu entfernen und gleichzeitig die tragfähige Substanz erhalten. Komplexe Schadensbilder wie Carbonatisierung, Chloridbelastung und Rissstrukturen – oft innerhalb eines einzigen Bauteils – erschweren die Arbeiten zusätzlich. Dazu kommen enge Zeitfenster, hohe Anforderungen hinsichtlich Oberflächenqualität, Arbeitssicherheit und Umweltauflagen sowie Personalmangel und steigender Kostendruck. Dabei entscheidet eine hochwertige Betonsanierung über die Haltbarkeit nachfolgender Beschichtungen und Instandsetzungen.


Leistungsstarke, exakt steuerbare Hochdrucksysteme von Hammelmann lassen Sie den Druck flexibel an jede Betonstruktur anpassen. Automatisierte und robotergestützte Anwendungen steigern bei der Hydrodemolition Ihre Flächenleistung, reduzieren den Personaleinsatz und erhöhen die Sicherheit auf der Baustelle deutlich. Integrierte Lösungen zur Wasseraufbereitung sichern die Einhaltung von Umweltauflagen und tragen zu nachhaltigeren Prozessen bei.

Auf einen Blick

Ihre Vorteile bei der Betonsanierung mit Wasserstrahltechnik von Hammelmann

Mit unseren durchdachten Komplettlösungen bringen Sie mehr Leistung auf die Baustelle. Ganz gleich, ob Sie präzise Beton aufrauen oder Stahlbewehrungen freilegen wollen – mit unseren modularen Komplettlösungen bewältigen Sie jede Aufgabe effizient, zügig und zuverlässig.

Leistungsstarke Hochdrucktechnik

Moderne, robuste Hochdrucksysteme liefern die erforderliche Leistung für anspruchsvolle Abtragsaufgaben und einen zuverlässigen Baustellenbetrieb


Präzise Abtragskontrolle

Intelligente Wasserwerkzeuge und präzise Düsen ermöglichen eine gezielte Anpassung der Strahlwirkung an unterschiedliche Betonoberflächen und Sanierungsanforderungen

Effiziente Flächenbearbeitung

Leistungsfähige Anbaugeräte ermöglichen die schnelle, systematische Bearbeitung großer Betonflächen und unterstützen wirtschaftliche Sanierungsabläufe

Werkzeuge für jeden Einsatz

Unterschiedliche Spritzpistolen und Wasserwerkzeuge bieten passende Lösungen für individuelle Einsatzbedingungen und persönliche Anforderungen

Ergonomie und Sicherheit

Ergonomisch gestaltete Werkzeuge und geeignete Schutzsysteme unterstützen eine sichere Bedienung, reduzieren körperliche Belastungen und fördern produktives Arbeiten

Automatisierung mit System

Halbautomatische Hochdruckroboter und kompatible Werkzeuge ermöglichen mechanisierte Bearbeitungsprozesse und entlasten das Bedienpersonal bei anspruchsvollen Aufgaben

Beton Aufrauen

Aufrauen verschiedenster Flächen,

von fein bis grob

Hammelmann verfügt über umfangreiche Expertise im Bereich des Aufrauens mittels Wasserstrahls. Über die Zeit entstand so eine breite Palette unterschiedlicher Werkzeuge für eine ebenso große Anzahl unterschiedlicher Anwendungen. Sie profitieren auf Wunsch von einer All-in-one-Lösung – von der Pumpe, die den Druck erzeugt bis zum Werkzeug, das diesen Druck nutzt.

Eine Hochdruckspritzpistole kann in Kombination mit einer MASTERJET Rotordüse hervorragend zum Aufrauen unterschiedlicher Betonflächen genutzt werden. Bestücken Sie Ihre Düse mit 2, 3, 4 oder 6 Einsätzen und entscheiden Sie selbst den Grad des Aufrauens. Der Wasserdruck verteilt sich gleichmäßig auf die Anzahl der bestückten Düsen. Mit 6 Düseneinsätzen üben Sie also deutlich weniger Druck auf die zu bearbeitende Fläche aus als mit 2 Düseneinsätzen. Entsprechend dieser Regel können Sie selbst entscheiden, ob Sie die Fläche eher fein oder grob aufrauen möchten. 

Korrosionsschutz mit dem Aquablast

Aufrauen mit einer MASTERJET Rotordüse. Von grob (links) zu fein (rechts)

Beton Abtragen

Schonendes, punktgenaues Freilegen der Bewehrung bis hin zum Durchbruch der Fläche

Beim Sanieren und Instand halten von Bauwerken, Gebäuden, Denkmälern und Fassaden kommt es nicht selten zur Herausforderung schadhaften Beton abtragen zu müssen, um diese Bereiche im weiteren Verlauf der Arbeiten neu zu verschalen und anschließend neu zu betonieren. Mit Wasserstrahlsystemen lässt sich Beton Schicht für Schicht abtragen bis hin zum kompletten Freilegen der Armierung. Dabei lassen sich Systeme so kombinieren und einstellen, dass verschiedene Stärken des Wasserstrahls möglich sind und entsprechend viel oder wenig Abtrag auf einmal geleistet wird. Hierzu kann eine Punktstrahldüse oder eine MASTERJET-Rotordüse verwendet werden.

Schonendes Freilegen von Eisen- oder Stahlarmierungen sowie Baustahlmatten ist ein großer Vorteil beim Bearbeiten von Beton mit modernen Wasserstrahlsystemen. So wird beim diesem Verfahren lediglich der schadhafte Beton abgetragen bis die Bewehrung teilweise oder komplett freigelegt ist. Der Stahl bleibt nach dem Freilegen völlig unbeschädigt und die zu bearbeitende Fläche wird optimal für weitere Arbeitsschritte vorbereitet. Wasserstrahlen ermöglicht zudem präzises Arbeiten auf bestimmten Bereichen einer Betonfläche. Zielgenaues Freilegen bis hin zu vollständigen Durchbrüchen der Wand werden somit ermöglicht.

Freilegen mit der MASTERJET Rotordüse

Freilegen mit einer MASTERJET Rotordüse

Durchbruch einer Betonwand bei gleichzeitiger Schonung der Bewehrung

Freilegen mit einer Punktstrahldüse

Freilegen mit einer Punktstrahldüse

Durchbruch einer Betonwand bei gleichzeitiger Schonung der Bewehrung

Hydrodemolition

Hydrodemolition ist ein sicheres und effektives Verfahren

zum Instandhalten und Sanieren von Beton

Bei Hammelmann entwickeln wir moderne Hochdrucktechnik, die mehr kann als Material abtragen. Mit Hochdruck-Wasserstrahlen tragen Sie selektiv und kontrolliert das Korngerüst ab, oder legen wirksam komplette Bewehrungen frei, ohne diese zu beschädigen. Sie entfernen nur das, was geschädigt ist, und schaffen gleichzeitig eine optimale Haftfläche für den weiteren Aufbau.

Selektiver, punktgenauer Betonabtrag, Armierungseisen und angrenzende Flächen werden nicht beschädigt

Schonend zur Bausubstanz

Geringer Werkzeugverschleiß 

Keine chemische Belastung der Oberfläche

Keine thermische Belastung der Oberfläche

Keine Vibrationen oder Mikrorisse, wodurch die Integrität der umliegenden Betonstruktur geschützt wird

Ideal vorbereitete Oberflächen und optimale Haftflächen für Beschichtungen und Reprofilierung

Minimierte Staubbelastung, ergonomische Technik und Schutzfunktionen entlasten Anwender und erhöhen die Arbeitssicherheit

Verringerte Umweltbelastung aufgrund geringem Wasser- und Energieverbrauch sowie integrierbarer Wasseraufbereitung

Reduzierte Gesamtkosten aufgrund kürzere Projektlaufzeiten und weniger Arbeitsaufwand

Anwendungen

Typische Anwendungsbereiche von moderner Wasserstrahltechnik im Bereich der Betonsanierung

Die Betonsanierung umfasst zahlreiche Anwendungen – von der Reinigung und dem Aufrauen von Oberflächen über das Entfernen von Beschichtungen bis hin zum gezielten Abtragen geschädigter Betonschichten und Freilegen der Bewehrung. Mit leistungsstarken Hochdruckpumpen und unterschiedlichen Anwendungssystemen bietet Hammelmann für verschiedene Anforderungen die passende Lösung. Vom manuellen Einsatz mit Hochdruckpistolen und Rotordüsen bis hin zu automatisierten Systemen lassen sich Sanierungsarbeiten effizient, präzise und bauteilschonend durchführen.

Praxisbericht

Praxisbericht

Wenn andere Verfahren an ihre Grenzen stoßen, 

zeigt der JETMASTER seine Stärken

Bei der Freilegung der Übergangskonstruktion einer Brücke in Westdeutschland stand der Bauunternehmer vor einer besonderen Herausforderungen: Der Auftraggeber hatte die Bedingung, dass ausschließlich Wasserstrahltechnik zum Einsatz kommen darf, da andere Verfahren, wie beispielsweise Stemmen, die Bausubstanz der Brücke zu stark belastet hätten.


Die Lösung: der Einsatz eines JETMASTER Hochdruckroboters für den kontrollierten Betonabtrag auch in schwer zugänglichen Bereichen wie diesen.

Technische Eckdaten

JETMASTER Hochdruckroboter mit Hubmast und Führungsschiene sowie zwei gekoppelte Dieselaggregate (AQUAJET® 144 und AQUAJET® 204)


  • Ø 1,5 mm I-Düse
  • 2.800 bar Betriebsdruck bei ca. 56 l/min

„Für dieses Projekt war entscheidend, dass wir effizient, sicher und mit gleichbleibend hoher Qualität arbeiten konnten. Genau das hat der JETMASTER ermöglicht.“

- Dustin Kohl, Bauleiter

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Häufige Fragen (FAQ)

Was ist Hydrodemolition und wie funktioniert sie?

Hydrodemolition ist ein Verfahren zum präzisen und kontrollierten Betonabtrag mittels Hochdruckwasser. Dabei dringt das Wasser unter Druck in vorhandene Poren und Mikrorisse der geschwächten Betonstruktur ein und erweitert diese, bis die Zugfestigkeit des Betons überschritten wird und Material abgetragen wird. Entscheidend für das Ergebnis ist die Anpassung von Wasserdruck und Durchflussmenge in Kombination mit einer präzisen, robotergesteuerten Führung der Wasserstrahldüse.

In welchen Branchen und Anwendungsbereichen wird Hydrodemolition eingesetzt?

Hydrodemolition kommt in zahlreichen Branchen zum Einsatz, unter anderem bei der Instandsetzung von Infrastruktur (Brücken, Autobahnen, Tunnel, Staudämme, Parkhäuser, Gebäude), bei der Oberflächenvorbereitung vor Beschichtungen, bei der Restaurierung historischer Bauwerke, in der Betonsanierung sowie in Wasserkraft- und Kernkraftwerken und industriellen Anlagen wie Chemiewerken, Raffinerien und Produktionsstätten.

Welche Vorteile bietet Hydrodemolition bzw. Hochdruckwasserstrahlen gegenüber herkömmlichen Verfahren wie Presslufthämmern?

Im Vergleich zu mechanischen Verfahren ermöglicht Hydrodemolition eine selektive Betonentfernung, bei der nur beschädigter oder verwitterter Beton entfernt wird, während intakter Beton und die Bewehrung erhalten bleiben. Zudem entstehen keine Mikrorisse oder Vibrationen, die die Struktur schädigen könnten. Weitere Vorteile sind ein sichereres Arbeitsumfeld durch deutlich geringere Quarzstaubbelastung, höhere Effizienz und Produktivität durch automatisierte, robotergestützte Systeme sowie eine bessere Umweltverträglichkeit durch weniger Lärm, Staub und Abfall.

Wovon hängt das Ergebnis der Hydrodemolition ab – Druck oder Durchfluss?

Das Ergebnis wird maßgeblich durch das Zusammenspiel von Wasserdruck und Durchflussmenge bestimmt. Extrem hoher Druck bei geringem Durchfluss führt zu einem schärferen, präziseren Schnitt, während niedriger Druck mit hohem Durchfluss eine selektive Abtragung bewirkt, bei der ausschließlich beschädigter Beton entfernt wird. Je nach Zielsetzung – etwa selektive Abtragung (ca. 1.000–1.400 bar), kontrollierte Tiefenabtragung/Hydromilling (bis 3.000 bar) oder Oberflächenvorbereitung – werden Druck und Durchfluss entsprechend angepasst.

Ist Hochdruckwasserstrahlen sicherer und umweltfreundlicher als mechanische Betonabtragsverfahren?

Ja. Da das wasserbasierte Verfahren die Freisetzung von gesundheitsschädlichem Quarzstaub minimiert, verringert sich das Expositionsrisiko für Arbeiter und Personal auf der Baustelle erheblich – dies unterstützt zudem die Einhaltung entsprechender Arbeitsschutzvorschriften. Umweltseitig verursacht Hydrodemolition weniger Lärm, Staub und Abfall als mechanische Verfahren; durch den Einsatz von Wasserrecycling- und Aufbereitungssystemen lassen sich Wasserverbrauch und Abwassermenge zusätzlich minimieren.